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        解析电线电缆表面不均匀及电缆绝缘胀大的原因

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        不均匀的外表和电缆绝缘胀大的原因


          聚乙烯(PE)是一种具有杰出电学性质的非极性资料,但分子结构呈线形,包裹在绝缘层中易开裂。交联技能是PE改性的首要办法。交联后,PE能够改进其环境应力,在高温度和力学功用。硅烷交联,作为PE交联的办法,构成了一个网络交联PE分子之间c-si-o-si-c。目前,在低压电缆中,它以其简略、经济和优胜的功用受到了电缆厂家的高度引荐。


          由于不同厂家的硅烷交联电缆资料的挤出温度、挤出速度和交联速度不同,低压电缆芯面质量受到很大影响。本文剖析了硅烷交联聚乙烯绝缘芯材在进程中呈现的外表不规则和胀形问题,并提出了解决办法和控制措施。


          1.1”现象


          交联聚乙烯绝缘芯线在进程中有时会呈现橡胶现象,也会变成硬或硬绝缘块。构成这种现象的首要原因是..:


          (1)的颈部或头部的温度不行,导致当地的冷胶;


          (2)部分塑化欠好的缺乏,身体的温度或剪切力;


          (3)当衬垫过滤器不到位,并*终影响交联绝缘资料挤出压力时,会发生生胶绝缘线芯外表凸块。


          1.2老胶现象


          交联聚乙烯绝缘线芯在进程中有时会呈现老胶现象,已成为预交联,由于交联挤出时的温度是在交联资料的死引起信道太高或长期的逗留,旧胶呈琥珀色,逗留时间越长,色彩越深,对的色彩温度越高深。对于老胶构成的原因:


          (1)揉捏速度过快,螺杆转速较快,螺杆筒内剪切力较强,使机身部分温度升高,构成老胶现象;


          (2)交联绝缘资料在筒体内逗留时间过长,部分绝缘资料过早交联,使芯芯在模具消失时使外表凹凸不平。


          (3)滤板位移引起的分流板在资料的压力散布是不均匀的,通道角的构成,也会在这种情况下,有旧胶,也有部分的过滤功用过滤丢失的可能性,后的很长一段时间后,也会使旧胶堆积在螺丝头被揉捏,绝缘层在旧橡胶杂粮混合,构成绝缘线芯的质量问题。


          1.3资料的稳定性


          两步法硅烷交联聚乙烯、硅烷与聚乙烯接枝反响,生成交联聚乙烯(物质),为了加速交联反响,制成含催化剂母料(B料),那么A和B在必定比例的混合料,交联挤出成型后温水。经过资料的稳定性构成绝缘线芯质量的首要原因是:


          (1)交联聚乙烯绝缘资料成分混合不均匀,由于资料中含有交联剂和少数的抗氧化剂,假如没有抗氧化混合进程中,经过高温揉捏膨化机构成绝缘资料,更浓缩的抗氧化剂构成胀大气化加热、保温层;


          (2)交联聚乙烯绝缘资料的存储和硅烷交联聚乙烯资料即便没有催化剂,在室温下会渐渐的穿插链接,这是由于含有微量的水的资料(约50×10 -4 %)的原因,假如储藏温度和湿度,将构成绝缘层的外外表不光滑。


          1.4冷却进程


          除了挤出温度、挤出速度、交联速度和资料稳定性要素外,交联聚乙烯挤出进程中的冷却进程还存在着导致绝缘线芯外表质量问题的要素:


          (1)电缆时,电缆连接到气泡外表,入水后,外表如有气泡附着,会有“小坑袋”冷却后的位置,这是由于气泡会被包覆在绝缘外表,气泡掩盖的水冷却的速度比慢的部分触摸的部分。电缆外表附着气泡构成的原因一般是循环水快速流动时冷却水流入罐内。高流速的水携带空气入水,和一些空气连接到电缆的外表构成气泡;


          (2)进入冷却水之前,水溅在电缆外表,与水触摸部分首要冷却收缩,而且在高温下触摸空气,由于冷却速度的差异构成绝缘导线芯面不平的现象。



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